數(shù)控深孔鉆槍鉆設(shè)備的相關(guān)參數(shù)介紹：

今天我們要了解到的是數(shù)控深孔鉆槍鉆設(shè)備微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統(tǒng)在高速回轉(zhuǎn)時應(yīng)保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有定位特性。在一般情況下，數(shù)控深孔鉆槍鉆設(shè)備小直徑孔加工的L/D之比達3倍以上時，切深量應(yīng)確定為鉆頭直徑的20%～30%。深孔槍鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。

數(shù)控深孔鉆槍鉆設(shè)備的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關(guān)于數(shù)控深孔鉆槍鉆設(shè)備的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據(jù)情況制作適應(yīng)該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。

數(shù)控深孔鉆槍鉆設(shè)備應(yīng)用中應(yīng)該注意的知識點介紹，下面我們來具體了解一下吧：

注意一、深孔加工排屑困難，如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。

注意二、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

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